实验室和工业使用的优质洁净室夹心板

洁净空间的坚固基石：天加洁净室手工板筑牢无菌防线 在制药、电子、生物技术、食品加工等对洁净标准有着严苛要求的行业中，洁净室的围护结构、天花板、隔断等核心部件，不仅需要具备稳定的结构性能，更要能最大限度减少颗粒产生，守护洁净环境不被破坏。传统板材因密封性能差、易积尘、耐腐蚀和防火性不足等短板，已难以适配洁净室的严苛使用场景。天加手工洁净室板凭借 “定制适配、洁净防污、强韧耐用” 三大核心优势，成为洁净空间建造的优选建材。 一、核心技术亮点 1. 定制化适配设计 天加手工洁净室板支持按需定制，厚度可选择 50/75/100/150/200mm，有效宽度涵盖 980、1000、1180、1185、1197mm 等多种规格，长度可完全根据客户需求定制，能精准匹配不同洁净室的空间布局，确保最优空间利用率。连接方式采用常用的中文字符铝型材、中文字符铁和凹凸连接，适配屋顶、墙壁、天花板、隔断等多种安装场景，无需额外改造即可无缝融入洁净室整体结构。 2. 增强洁净防污性能 板材采用能最大限度减少颗粒产生的优质材料制造，从源头避免污染隐患，助力洁净室内维持所需的洁净等级。上层和下层选用彩色钢板、镀锌钢板或不锈钢板，表面光滑无凸起，搭配中间芯材的紧密结构，减少积尘死角，清洁时更便捷高效，符合洁净室高频清洁的使用需求。 3. 强韧耐用多重防护 中间芯材涵盖岩棉、纸（铝）蜂窝、PU、EPS、PE、空心玻璃镁板、硅岩板、氧化镁硫板、石膏板等多种类型，结合上下层金属板材，赋予产品隔热、防水、绿色环保、强耐腐蚀、防火、隔音等多重优异性能。板材结构强度高，专为承受洁净室频繁清洁、维护等严苛条件设计，使用寿命超过 60 年，远优于传统板材的耐用性表现。同时产品通过 ISO9001 等相关认证，符合国际质量标准，性能稳定可靠。 二、选型速配 • ISO 1—5 级高洁净区：选用搭配不锈钢板外层的洁净室板，采用紧密型连接方式，板材拼接处需用洁净级密封材料二次处理，确保无气流泄漏和粉尘堆积； • ISO 6—7 级洁净区：可选用彩色钢板或镀锌钢板外层的板材，采用标准连接方式，满足常规洁净防护需求； • ISO 8 级洁净区：可根据实际使用场景选择适配的外层板材与连接方式，安装时确保板材贴合紧密，避免缝隙产生。 三、安装流程 1. 安装前需根据洁净室空间尺寸和设计要求，确认板材的厚度、宽度、长度及连接方式，提前规划安装节点； 2. 安装时需保证板材拼接紧密，采用指定的连接部件固定，确保结构稳固，避免缝隙产生； 3. 对于洁净等级要求较高的区域，板材拼接处需用洁净级密封材料处理，防止气流泄漏和粉尘堆积； 4. 安装后需检查板材平整度和连接牢固性，确保无松动、变形情况，符合洁净室使用标准。 四、日常使用注意事项 1. 清洁规范：日常清洁需使用无尘布轻轻擦拭板材表面，避免使用尖锐工具刮擦，防止破坏板材表层，产生颗粒污染；若需消毒，可选用与板材兼容的中性消毒剂，避免腐蚀性液体接触。 2. 环境适配：避免在板材周边放置高温、高湿物品，防止长期暴晒或受潮导致板材性能衰减；远离明火，充分发挥板材防火性能的同时，避免意外损坏。 3. 维护监测：定期检查板材连接部位是否松动，密封材料是否老化，若出现缝隙或密封失效，需及时修补更换；发现板材表层破损、变形等情况，应及时处理，避免影响洁净室整体防护效果。 4. 运输与存储：板材运输采用出口木质包装，存储时需放置在干燥、通风的环境中，避免淋雨、受潮和重物挤压，确保板材性能不受影响。

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